ระบบตรวจสอบเอ็กซ์เรย์อินไลน์ 2D

ระบบตรวจสอบเอ็กซ์เรย์อินไลน์ 2D

ด้วยการตรวจสอบที่มีความละเอียดสูง-และเทคโนโลยีการโฟกัสระดับนาโน- ทำให้สามารถนำเสนอโครงสร้างภายในและสถานะการเชื่อมต่อของส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างชัดเจน ตอบสนองความต้องการมาตรฐานของการตรวจสอบขาเข้าและการตรวจสอบกระบวนการ และปรับให้เข้ากับ-ความเร็วการผลิตที่มีความเร็วสูง

การแนะนำ:

 

AXI-E600 เป็นระบบตรวจสอบรังสีเอกซ์อินไลน์ 2 มิติ-สำหรับบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูงและส่วนประกอบไมโครอิเล็กทรอนิกส์

ด้วยการตรวจสอบที่มีความละเอียดสูง-และเทคโนโลยีการโฟกัสระดับนาโน- ทำให้สามารถนำเสนอโครงสร้างภายในและสถานะการเชื่อมต่อของส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างชัดเจน ตอบสนองความต้องการมาตรฐานของการตรวจสอบขาเข้าและการตรวจสอบกระบวนการ และปรับให้เข้ากับ-ความเร็วการผลิตที่มีความเร็วสูง

 

product-1200-142

 

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

 

 

product-50-50

การถ่ายภาพที่เสถียร

ติดตั้งแหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์แบบไมโคร-โฟกัส-และเทคโนโลยีลดสัญญาณรบกวนอัจฉริยะ ให้ภาพที่ชัดเจนและไม่มีการเลื่อน-

product-50-50

การปรับแบบปรับตัว

ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นงานโดยอัตโนมัติและปรับพารามิเตอร์การตรวจสอบให้เหมาะสมอย่างชาญฉลาด

product-50-50

ใน-การผสานรวมการตรวจสอบในสายการผลิต

รองรับการบูรณาการอย่างราบรื่นกับสายการผลิต ทำให้สามารถตรวจสอบแบบเรียลไทม์ได้อย่างต่อเนื่อง- เพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

พิมพ์

รายการ

พารามิเตอร์

เครื่องตรวจจับจอแบน

ขนาดพิกเซล

49.5μm

พิกเซลเมทริกซ์

2352x2944

อัตราเฟรมของภาพ

20เฟรมต่อวินาที

พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพ (มม.)

116.5x145.5

หลอดเอ็กซ์-เรย์

ประเภทท่อ

เปิด/ปิด

แรงดันไฟฟ้าของท่อ

40-110kV

หลอดปัจจุบัน

100-200μA

ขนาดไมโครโฟกัส

1μm

สูงสุด พลัง

16W

พารามิเตอร์เครื่อง

สูงสุด ขนาดโหลด(มิลลิเมตร)

600x570

สูงสุด ขนาดการตรวจสอบ (มม.)

510x510

กำลังรับน้ำหนัก

สูงสุด 10กก

การเคลื่อนไหว X / Y / Z1 / Z2 (มม.)

510/510/200/150

ขนาดเครื่อง(มิลลิเมตร)

1300x1450x1650(กว้างxลึกxสูง)

น้ำหนัก

1600กก

แรงดันไฟฟ้า

220AC/50เฮิร์ต

การใช้พลังงาน

2kW

 

ภาพการตรวจสอบ

QFN
SOP

 

บริการหลังการขาย-

กลไกการตอบสนองที่รวดเร็ว

เรามีบริการสายด่วนและการสนับสนุนด้านเทคนิคออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ในกรณีที่อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ วิศวกรของเราจะตอบกลับภายใน 1 ชั่วโมง และจัดหาวิธีแก้ปัญหาภายใน 24 ชั่วโมง (ข้อผูกพันเฉพาะขึ้นอยู่กับความพร้อมให้บริการในภูมิภาค)

 

การรับประกันจากโรงงานดั้งเดิมและการบำรุงรักษาตามปกติ

มีบริการรับประกันโรงงานดั้งเดิมที่ครอบคลุม เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการรับประกัน ลูกค้าจะต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องในการเปลี่ยนอะไหล่และบำรุงรักษา

 

การอัพเกรดซอฟต์แวร์และการสนับสนุนวงจรชีวิต

เราให้บริการอัปเกรดฟังก์ชันสำหรับซอฟต์แวร์อุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง และมุ่งมั่นที่จะให้การสนับสนุนทางเทคนิคและวงจรชีวิตระยะยาว{0}}สำหรับอุปกรณ์ที่ขาย

 

 

เกี่ยวกับเราและโรงงาน

 

มีประสบการณ์มากมายในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์หลักสำหรับระบบ CT

ทีมงานของเราทุ่มเทให้กับการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์หลักสำหรับระบบ CT มาเป็นเวลานาน ขณะเดียวกันก็พัฒนาการประยุกต์ใช้ปัญญาประดิษฐ์ (AI) ในภาคอุตสาหกรรมให้ก้าวหน้า มุ่งเน้นไปที่-การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ที่มีความแม่นยำและมีมูลค่าสูงโดยใช้เทคโนโลยีรังสีเอกซ์-ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์แบบแพน- เราได้พัฒนาแพลตฟอร์มซอฟต์แวร์การสร้าง CT 3D เชิงอุตสาหกรรมใหม่และฮาร์ดแวร์ตรวจสอบอัจฉริยะ-อย่างเป็นอิสระ และเปิดตัวผลิตภัณฑ์ 3D AXI แบบอินไลน์ที่ได้มาตรฐาน ให้บริการในด้านอุตสาหกรรม รวมถึงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ แพน-เซมิคอนดักเตอร์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค เพิ่มศักยภาพให้กับองค์กรในการจัดการกับความท้าทาย-การตรวจสอบที่ไม่ทำลายล้างในสายการผลิต-ความเร็วสูง

product-1200-800
product-1200-800

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1:ตำแหน่งหลักของอุปกรณ์ตรวจสอบรังสี E600 2DX- คืออะไร

A1:  E600 เป็นอุปกรณ์ตรวจสอบรังสีเอกซ์ 2 มิติ-ออนไลน์ที่มีความละเอียดสูงเป็นพิเศษ- ตำแหน่งหลักคือการจัดหาโซลูชันการตรวจสอบแบบเรียลไทม์-ที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพ-สำหรับสายการผลิตทางอุตสาหกรรมต่างๆ สามารถระบุข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ภายในและบนพื้นผิวของชิ้นงานที่ตรวจสอบได้อย่างรวดเร็ว และเหมาะสำหรับสถานการณ์การผลิตแบบอัตโนมัติที่มีข้อกำหนดสูงด้านความแม่นยำและประสิทธิภาพในการตรวจสอบ

คำถามที่ 2:อะไรคือข้อได้เปรียบหลักของ E600 เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ตรวจสอบรังสีเอกซ์ออฟไลน์แบบเดิม-

A2:ข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่การผสมผสานระหว่างความสามารถ "บูรณาการออนไลน์" และ "ความละเอียดสูงพิเศษ-" ประการหนึ่ง สามารถฝังลงในสายการผลิตที่มีอยู่ได้โดยตรง ทำให้สามารถบูรณาการระหว่างกระบวนการตรวจสอบและกระบวนการผลิตได้อย่างราบรื่น ขจัดความจำเป็นในการจัดการชิ้นงานแบบแมนนวลและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ ในทางกลับกัน เทคโนโลยีการถ่ายภาพความละเอียดสูงพิเศษ-สามารถจับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ได้อย่างแม่นยำ (เช่น รูและรอยแตกขนาดไมครอน-) ด้วยความแม่นยำในการตรวจสอบที่เหนือกว่าอุปกรณ์ออฟไลน์แบบเดิมๆ มาก ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงปัญหาความล่าช้าของแบตช์ของการตรวจสอบแบบออฟไลน์

คำถามที่ 3:E600 รองรับกระบวนการตรวจสอบอัตโนมัติหรือไม่

A3:ใช่. E600 มีความสามารถในการตรวจสอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ช่วยให้สามารถโหลดชิ้นงานอัตโนมัติ การตรวจสอบอัตโนมัติ การพิจารณาอัตโนมัติ (ผ่าน/ไม่ผ่าน) และการคัดแยกอัตโนมัติ (ต้องใช้โมดูลการคัดแยกแบบกำหนดเอง)

ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบตรวจสอบเอ็กซ์เรย์อินไลน์ 2d ผู้ผลิตระบบตรวจสอบเอ็กซ์เรย์อินไลน์ 2d ซัพพลายเออร์โรงงาน

ส่งคำถาม